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  • 關于控制閥產生故障的解決方案

    來源: 時間:2020-09-17 17:47:58 瀏覽次數:

    1壓差
    避免空化氣蝕的最根本方法,是使調節閥的使用壓差ΔP低于不產生氣蝕的最大壓差ΔPC。但要做到這一點比較困難。一般來說,當閥上壓差 ΔP<1.5MPa時,即使產生氣蝕,但對材質的損壞并不嚴重,不需要采取什么措施。如果ΔP較高,就要設法解決氣蝕問題。如:增長節流通道(把閥芯加長、閥座加厚);在閥座密封面上部增設阻力;減小壓力恢復程度;削弱氣蝕;也可在閥前、后加裝限流孔板吸收一部分壓降。
    2材料
    一般來說材料越強抗氣蝕能力越強,由于氣蝕往往發生在金屬表面,可在閥芯、閥座、閥桿等處噴鍍或堆焊一層硬質金屬,這種方法叫表面硬化處理。采用的材料目前有司太萊合金(一種鈷鉻鎢合金。有Stelite NO12、NO6)、6YC1合金(一種鈷鉻鎢合金)、硬質工具鋼、碳化鎢等,其中以SteliteNO12應用最為廣泛。經表面硬化處理后,以奧氏體不銹鋼(SUS304、1Cr18Ni9Ti)為例,可提高耐氣蝕10倍以上。在氣蝕嚴重的場合,也可采用整體硬質合金的調節閥。采用高壓差防空化調節閥。主要有多級套筒式、多級閥芯式、多級疊板式,均根據多級降壓原理制成,用于壓差接近于、高于10MPa的場合。

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