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  • 隔膜泵選型在過程自動化中具有重要意義

    來源:云更新 時間:2020-04-09 09:00:43 瀏覽次數:

    隔膜泵選型在過程自動化中具有重要意義

    隔膜泵選型在過程自動化中具有重要意義

    隔膜泵選型鋁(Al)質部件經過陽極(anode)氧化(oxidation)處理和環氧涂層,能抵不潔空氣造成的腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)??稍诓涣細庠吹那闆r下使用,換向閥中的滑塊堅固耐用,不易損壞,氣路暢通,保證換向靈活,可外部維護式換向閥。

    隔膜泵選型有極高的機械壽命(lifetime),可保障日復一日的運行,系列部件、維護便利降低(reduce)內部容積可減少浪費,便于清洗不銹鋼(不銹耐酸鋼)螺栓(組成:頭部和螺桿組成)可抗腐蝕,并能提供合理的定位,便于重新裝配,獨特的隔膜泵選型可做到無阻塞操作所有零件可輕易外部維護不需空氣管路潤滑,精密(precise)配合的零件耐磨的端軸承(bearing)可確保閥桿的正確定位,更換簡單給予保護的排放口的汽化液體浸蝕空氣馬達的密封件。

    隔膜泵選型在過程控制中的作用是接受調節器或計算機的控制信號,改變被調介質的流量,使被調參數(parameter)維持在所要求的范圍內,從而達到生產過程的自動化。如果把自動調節系統與人工調節過程相比較,檢測單元是人的眼睛,調節控制單元是人的大腦,那么執行單元—隔膜泵就是人的手和腳。

    隔膜泵選型要實現對工藝過程某一參數如溫度(temperature)、壓力、流量(單位:立方米每秒)、液位等的調節控制,都離不開隔膜泵,因此正確選擇隔膜泵在過程自動化中具有重要意義。

    隔膜泵又稱控制(control)泵,是執行器(final controlling element)的主要類型,通過接受調節控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執行機構和閥門(作用:控制部件)組成。如果隔膜泵選型按其所配執行機構使用的動力,隔膜泵可以分為氣動、電動、液動三種,即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵,以電為動力源的電動隔膜泵,以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動隔膜泵,另外,按其功能和特性分,還有電磁閥、電子式、智能式、現場總線型隔膜泵等。

    隔膜泵的產品類型很多,結構也多種多樣,而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的,既可以與氣動執行機構匹配,也可以與電動執行機構或其他執行機構匹配。

    隔膜泵選型閥芯(隸屬閥體)形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素(factor)考慮(consider),耐磨損(零部件失效的一種基本類型)性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑,閥的內部材料要堅硬。隔膜泵選型介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

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