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  • 氣動隔膜泵常見故障的維修

    來源:云更新 時間:2020-03-24 09:00:31 瀏覽次數:

    氣動隔膜泵常見故障的維修

    常見問題:

    1、泵無力,抽送速度變慢。此種現象一般有如下幾種情況,一是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后巡查氣源閥門(作用:控制部件)的開度位置(position ),如氣源開閉是用電磁閥(magnet valve )的話,則檢查電磁閥塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)閥片有無破損,導致塑料閥片不能完全打開。二是消音器堵塞(dǔ sè),氣不能快速的排出,導致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔,或是卡住配氣閥芯(隸屬閥體)。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋(bonnet)破損漏氣。五是泵內部中軸四個密封環磨損(零部件失效的一種基本類型)而串氣。

    2、流量(單位:立方米每秒)減少。此種現象一般有以下幾種情況,一是進出口單向閥(塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)球)磨損(零部件失效的一種基本類型)變小?;蛴袟l狀物,大顆??ㄗ∷芰锨?。導致吸料時排料口的料液回灌,排料時又把物料從進料口壓回去。二是隔膜片常時間拉伸變形,導致物料腔容積(volume)變小。三是黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。

    3、泵不動。此種現象可能(maybe)有幾種情況。一是閥芯(隸屬閥體)嚴重磨損(零部件失效的一種基本類型)卡死。二是中軸的軸套磨損(零部件失效的一種基本類型)。此時應更換銅(化學式Cu)套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(代和第二代)

    4、物料里面有雜質或油污。這種一般都是膜片破裂所致。

    5、進出口漏料。一是螺桿沒有緊固,二是球座變形或O型圈損壞,三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜,導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。

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