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  • 液壓泵損壞的幾大原因

    來源: 時間:2019-10-02 21:25:57 瀏覽次數:

    這是一種液壓元件為疲勞損壞。在交變載荷作用下,由于周期性壓縮和變形,產生殘余應力和金屬疲勞現象,結果在零件上產生微小的裂紋,以致慢慢造成零件表面石小塊、一小塊的剝落。 4.腐蝕性磨損 液壓泵元件表面經受油液中酸類,水分等腐蝕性物質的侵蝕,金屬表面逐步引起的損壞。
    液壓泵損壞的原因
     
    液壓泵的損壞有各種各樣的原因,但究其本質,主要有以下兩種。
     
    (一)磨損
     
    液壓泵零件的磨損與任何設備的零件一樣,是機械運行的必然結果。在正常使用條件下(即遵守泵的運行操作規程和維護保養規定),由于磨擦和化學反應等因素長期作用而逐漸增加的磨損,屬于自然磨損。這種磨損是無法消除和避免的,但通過對泵的精心保養維護和正確使用,可以減慢磨損速度,延長磨損的周期。
     
    磨損的原因和現象主要有以下幾種:
     
    1.磨擦磨損
     
    零件制造后的表面,仔細用放大鏡觀察,總是高低不平的,經過液壓泵的運行磨損后,使金屬顆粒自零件表面脫落,零件表面高低不平的地方相對磨平了,以后再繼續摩擦,就會產生深痕或尺寸的磨小,這種磨損是正常自然性的磨擦磨損。也稱為研磨性磨損。
     
    2.磨粒磨損
     
    由于零件配合表面存在著固體顆粒性污染物,根據對液壓泵用油污染物的分析,其污染顆粒中有20%以上是硅石和金屬氧化物,這些磨損幾是泵零件磨損的最嚴重成分,它們夾在運動副零件中間的表面,在移動時,相當于研磨砂的作用,產生劇烈的磨粒性磨損。
     
    3.凹坑磨損
     
    這是一種液壓元件為疲勞損壞。在交變載荷作用下,由于周期性壓縮和變形,產生殘余應力和金屬疲勞現象,結果在零件上產生微小的裂紋,以致慢慢造成零件表面石小塊、一小塊的剝落。
     
    4.腐蝕性磨損
     
    液壓泵元件表面經受油液中酸類,水分等腐蝕性物質的侵蝕,金屬表面逐步引起的損壞。

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